Dział kompozytów odpowiada za dostarczanie najwyższej jakości komponentów do produkcji laminatów oraz odlewów.

Nasze wieloletnie doświadczenie w branży chemicznej oraz wielka pasja związana z budową struktur kompozytowych sprawia, że nasza aktywność nie kończy się tylko na dostarczeniu materiałów do klienta. Każdy problem traktujemy indywidualnie, a każde kolejne wdrożenie procesu jak wyzwanie, któremu należy sprostać.

 Oferujemy wysokiej jakości:

  • żywice i żelkoty poliestrowe,
  • żywice i żelkoty epoksydowe,
  • żywice i prepregi epoksydowe,
  • maty i tkaniny szklane,
  • tkaniny węglowe,
  • dodatki do przetwórstwa materiałów kompozytowych,
  • materiały do budowy form,
  • pigmenty organiczne i metaliczne do barwienia żywic i żelkotów,
  • środki rozdzielające,
  • środki polerskie.

Nasz dostawca, firma GURIT posiada wieloletnie doświadczenie w zakresie produkcji i dostarczania preimpregnatów dla przemysłu siłowni wiatrowych, motoryzacyjnego, przemysłowego oraz kolejowego. Dzięki temu kolejne generacje naszych produktów są specjalnie opracowane by skrócić ułatwić i potanić proces produkcyjny. Materiały pre-impregnowane (prepregi) to włókna zbrojeniowe lub tkaniny impregnowane wstępnie przyspieszoną żywicą. Materiał ten dzięki zastosowaniu unikalnego systemu inicjującego reakcję sieciowania, w temperaturze otoczenia polimeryzuje jedynie w nieznacznym stopniu. Dzięki temu czas przydatności do użycia ulega znacznemu wydłużeniu. Utwardzanie laminatu wykonanego z wykorzystaniem prepregów przebiega w podwyższonej temperaturze (w zależności od rodzaju żywicy jest to od 70 do 250 oC), w przypadku niektórych zastosowań z wykorzystaniem autoklawu. Rodzaje prepregów GURIT: – prepreg epoksydowy (SE lub WE) – SPRINT (ST lub WT) prepreg wykonany w technologii Film Infusion Technology – SparPreg UD Glass & Carbon Prepreg Solution – Filmy powierzchniowe (SF) – Błony klejące (SA)

KONECA POLISHING COMPOUNDS

Najnowszej generacji pasty polerskie do obróbki powierzchni żelkotowanych. Gwarantują wysoki połysk i powierzchnię wolną od rys, nawet w jednoetapowych procesach z użyciem jednego typu pasty. Usuwają rysy pozostawione przez papier ścierny o gradacji P600 i wyższej. Nie zawierają silikonów oraz wosków, dzięki czemu naprawy i laminowanie na wcześniej wypolerowanej powierzchni nastręcza trudności.

HCC – Hard Cutting Compound – pasta szlifująca do wstępnej obróbki powierzchni
LCP – Light Cutting and Polishing compound – pasta do usuwania drobnych rys i polerowania powierzchni
FFP – Fine & Final Polishing compound – finalna pasta do nabłyszczania powierzchni żelkotowej.

Czym jest polerowanie?

Niezależnie od tego, czy materiałem poddanym takiemu zabiegowi estetycznemu jest szkło, metal, czy też tworzywo sztuczne – zawsze należy mieć na uwadze wykorzystanie dopasowanych środków, czyli odpowiedniej pasty polerskiej. Jest ona w stanie pomóc w wygładzeniu powierzchni, skutecznym usunięciu zarysowań oraz nierówności. Należy więc pamiętać o dobraniu takiej pasty ściernej, która swoją twardością odpowiada właściwościom materiału poddawanego estetycznej obróbce.

Wyróżnić możemy trzy podstawowe rodzaje takich środków:

  • grube – doskonałe w zabiegach pozwalających usunąć pozostałości po wcześniejszych procesach (np. obróbki skrawaniem),
  • średnie – wykorzystywane m.in. przy docieraniu,
  • drobne – idealne w pracach wykończeniowych.

Jak stosować?

By jednak mieć pewność, że zastosowanie pasty polerskiej okaże się skuteczne i korzystne dla danej płaszczyzny, warto mieć na uwadze sposób ich wykorzystania. Niezależnie od tego, czy proces polerowania zostanie przeprowadzony ręcznie, czy też mechanicznie – musimy mieć pewność, że powierzchnia robocza została odpowiednio przygotowana, czyli utwardzona.

W przypadku szlifowania mechanicznego pasty polerskie wymagają odpowiedniego rozprowadzenia (równomiernego) po całej powierzchni tworzywa (bez konieczności dociskania).

Substancja ta jest stworzona z nienasyconej żywicy poliestrowej wzbogaconej o odpowiednio dobrane wypełniacze i pigmenty. Stosowana jest w różnych gałęziach przemysłu, gdyż trwale zabezpiecza powierzchnię produktu, tworząc zewnętrzną powłokę chroniącą przed nadmierną wilgocią, czynnikami chemicznymi oraz mechanicznymi czy choćby promieniowaniem UV.

Wśród największych zalet żelkotu należy wymienić przede wszystkim:

  • efektowny, estetyczny wygląd;
  • odporność na szkodliwe działanie czynników atmosferycznych i środków chemicznych;
  • brak podatności na zarysowania i uderzenia;
  • ochrona przez wilgocią, wodą i oparami;
  • maskowanie wzoru laminatu.

Żelkot sprawia również, że powierzchnia danego produktu staje się gładka i błyszcząca, a jednocześnie łatwa w utrzymaniu czystości.

Substancji tej można używać w wersji transparentnej lub kolorowej. Produkty przezroczyste stosowane są w przypadku marmurów lub granitów, gdyż eksponują piękno kamienia naturalnego. Żelkot o barwie wybranej przez klienta ma za zadanie nadać danemu produktowi ciekawy wygląd, jednocześnie zasłaniając strukturę samego laminatu.

Wyróżniamy kilka rodzajów żelkotów o różnych zastosowaniach. Wśród nich należy przede wszystkim wymienić:

  • ortaflowe – stosowane najczęściej przy produktach znajdujących się w pomieszczeniach, a także używanych niezbyt intensywnie i nie dłużej niż przez jeden rok;
  • izoftalowe – bardziej wytrzymałe i wolniej żółknące, ze względu na odporność na wodę i środki chemiczne wykorzystywane w wannach i brodzikach;
  • izoftalowo – neopentylowe – najdroższe, ale zarazem najbardziej wytrzymałe i najdłużej zachowujące pożądaną barwę.

Nasz żelkot dostępny jest w wielu wersjach kolorystycznych z palety RAL. W wyborze najlepszego rozwiązania warto jest kierować się przede wszystkim efektem, jaki chcemy uzyskać, a także warunkami, w jakich nasz produkt będzie użytkowany. Należy również wziąć pod uwagę okres użytkowania danego przyrządu czy obiektu.

Chem4Pol proponuje swoim klientom dwie rodziny produktów:

Allnex

VIAPAL o wysokiej odporności na przebarwienia i pękanie, stosowany przy produktach sanitarnych, np. baseny oraz w wytwórstwie narzędzi.

Orgachim

VINALKYD dostępny w wersji natryskowej oraz ręcznej i stosowany w przemyśle.